低焊接裂紋敏感性鋼板

品種	主要牌號	執(zhí) 行標準	主要用途
低焊接裂紋敏感性高強度鋼板	Q460CF(C, D, E)，Q500CF(C, D, E)，Q550CF(C, D, E)，Q620CF(C,D, E)，Q690CF (C, D, E), Q800CF(C, D, E) WDB620 (C, D, E), WDB690(C,D, E)，WH70(B, C,D, E)，WH80，WSD690D, WSD690E，SX610，SX800	YB/T4137 專用技術條件	多用于水電站壓力鋼管及其配套設備使用。

　低焊接裂紋敏感性高強度鋼板

　前言

　　低焊接裂紋敏感性高強度鋼板在不預熱或低預熱的情況下焊接不出現裂紋，國際上稱為CF鋼。這類鋼的主要特點是具有低的Pcm值、低碳當量、優(yōu)異的焊接性，同時具有低C含量、高純凈度，高強度、高韌性等特點。

　　本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

　　本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。

　　本標準起草單位：舞陽鋼鐵有限責任公司、鞍山鋼鐵集團公司、冶金工業(yè)信息標準研究院。

　　本標準主要起草人：常躍峰、趙文忠、唐一凡、張華紅、王曉虎。

　 1 范圍

　　本標準規(guī)定了低焊接裂紋敏感性高強度鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質量證明書等。

　　本標準適用于制作水電站壓力鋼管、工程機械、鐵路車輛、橋梁、高層及大跨度建筑等對焊接性要求高的厚度6mm~100mm的高強度鋼板。

　　鋼帶亦可參照執(zhí)行本標準。

　　2規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

　　GB/T 222鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差

　　GB/T 223.3鋼鐵及合金化學分析方法二安替吡啉甲烷磷鉬酸重量法測定磷量

　　GB/T 223.9鋼鐵及合金化學分析方法鉻天青S光度法測定鋁含量

　　GB/T 223.10鋼鐵及合金化學分析方法銅鐵試劑分離-鉻天青S光度法測定鋁含量

　　GB/T 223.11鋼鐵及合金化學分析方法過硫酸銨氧化容量法測定鉻量

　　GB/T 223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量

　　GB/T 223.16鋼鐵及合金化學分析方法變色酸光度法測定飲量

　　GB/T 223.18鋼鐵及合金化學分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量

　　GB/T 223.23鋼鐵及合金化學分析方法丁二酮肟分光光度法測定鎳量

　　GB/T 223.24鋼鐵及合金化學分析方法萃取分離二丁二酮肟分光光度法測定鎳量

　　GB/T 223.26鋼鐵及合金化學分析方法硫氰酸鹽直接光度法測定鉬量

　　GB/T 223.27鋼鐵及合金化學分析方法硫氰酸鹽-乙酸丁酯萃取分光光度法測定鉬量

　　GB/T 223.39鋼鐵及合金化學分析方法氯磺酚S光度法測定鈮量

　　GB/T 223.54鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收分光光度法測定鎳量(GB/T 223.54-2004,ISO 4940:1985,eqv)

　　GB/T 223.58鋼鐵及合金化學分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量

　　GB/T 223.59鋼鐵及合金化學分析方法銻磷鉬藍光度法測定磷量

　　GB/T 223.60鋼鐵及合金化學分析方法高氯酸脫水重量法測定硅量

　　GB/T 223.61鋼鐵及合金化學分析方法磷鉬酸銨容量法測定磷量

　　GB/T 223.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

　　GB/T 223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量

　　GB/T 223.64鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收光譜法測定錳量

　　GB/T 223.67鋼鐵及合金化學分析方法還原蒸餾-次甲基藍光度法測定硫含量

　　GB/T 223.68鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內燃燒磺酸鉀滴定法測定硫含量

　　GB/T 223.69鋼佚及合金化學分析方法管式爐內燃燒后氣體容量法測定碳含量

　　GB/T 223.71鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內燃燒后重量法測定碳含量

　　GB/T 223.72鋼鐵及合金化學分析方法氧化鋁色層分離-硫酸鋇重量法測定硫量

　　YB/T 4137-2005

　　GB/T 223.74鋼鐵及合金化學分析方法非化合碳含量的測定

　　GB/T 223.75鋼佚及合金化學分析方法甲醇蒸餾-姜黃素光度法測定硼量

　　GB/T223.76鋼鐵及合金化學分析方法火焰原子吸收光譜法測定釩量(GB/T 223.76-2004,ISO 9647:1989,eqv)

　　GB/T 228金屬材料室溫拉伸試驗方法 (GB/T 228-2002,ISO6892;1998,eqv)

　　GB/T 229金屬夏比缺口沖擊試驗方法

　　GB/T232金屬材料彎曲試驗方法(GB/T232—1999,ISO7438:1985,eqv)

　　GB/T 247鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定

　　GB/T 709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

　　GB/T 2970厚鋼板超聲波檢驗方法

　　GB/T 2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備(GB/T 2975—1998,ISO377:1997,eqv)GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)

　　GB/T5313厚度方向性能鋼板(GB/T5313-1985,ISO7778:1983,eqv)

　　GB/T 17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求(GB/T 17505—1998,ISO404:1992,eqv)

　 3 訂貨內容

　　訂貨合同中應包括如下信息：

　　a)產品名稱;

　　b)產品標準號;

　　c)牌號;

　　d)交貨狀態(tài);

　　e)產品規(guī)格;

　　f)尺寸、外形精度;

　　g)重量;

　　h)包裝方式;

　　i)其他特殊要求。

　 4 牌號表示方法

　　鋼的牌號由代表屈服點的漢語拼音字母(Q)、屈服強度數值、國際上代表低焊接裂紋敏感性的英文字母CF(crack free的縮寫)及質量等級符號(C、D、E)組成。如Q500CFC。

　 5 尺寸、外形、重量及允許偏差

　　5.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 709的規(guī)定。

　　5.2經供需雙方協(xié)議，可供應其它尺寸、外形及允許偏差的鋼板。

　 6 技術要求

　 6.1 牌號及化學成分

　　6.1.1鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規(guī)定，為保證鋼板的性能，可添加V、Nb、Ti、Cr、Cu,Ni,Mo、B等合金元素，具體含量在質量證明書中注明。

　　6.1.2成品鋼板化學成分的允許偏差應符合GB/T 222的相應規(guī)定，供方如能保證，可不進行分析。

　 6.2 冶煉方法

　　鋼由轉爐或電爐冶煉。

表1

牌號	質量等級	化學成分(質量分數),%
		C	Si	Mn	P	S	Pb
		不大于
Q460CF、Q500CF	C	0.09	0.50	1.80	0.025	0.015	0.20
	D				0.020	0.010
	E				0.020	0.010
Q550CF、Q620CF、Q690CF	C				0.025	0.015	0.25
	D				0.020	0.010
	E				0.020	0.010
Q800CF	C				0.025	0.015	0.28
	D				0.020	0.010
	E				0.020	0.010
當采用淬火十回火狀態(tài)交貨時，C含量上限可為0.12%。 Pcm為焊接裂紋敏感性指數，Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+N/60+Mo/15+V/10+5B。

　 6.3 交貨狀態(tài)

　　鋼板的交貨狀態(tài)為溫度-形變控軋控冷(TMCP)、溫度-形變控軋控冷(TMCP)+回火或淬火+回火，具體由供需雙方商定并在合同中注明。

　 6.4 力學及工藝性能

　　6.4.1鋼板的拉伸、沖擊、彎曲性能應符合表2的規(guī)定。

　　表2

牌號	質量等級	RmN/mm³		Rm,N/mm²	A,%	彎曲，180° d=彎心直徑 a=試樣厚度	沖擊功Akv J 縱向
		厚度，mm
		≤50	>50~100
Q460CF	C	≥460	≥440	550~710	≥17	d=3a	0℃	≥47
	D						-20℃	≥47
	E						-40℃	≥47
Q500CF	C	≥500	≥480	610~770	≥17	d=3a	O℃	≥47
	D						-20℃	≥47
	E						-40℃	≥47
Q550CF	C	≥550	≥530	670~830	≥16	d=3a	0℃	≥47
	D						-20℃	≥47
	E						-40℃	≥47
Q620CF	C	≥620	≥600	710~880	≥15	d=3a	0℃	≥47
	D						-20℃	≥47
	E						-40℃	≥47
Q690CF	C	≥690	≥670	770~940	≥14	d=3a	0℃	≥47
	D						-20℃	≥47
	E						-40℃	≥47
Q800CF	C	≥800	協(xié)議	880~1050	≥12	d=3a	O℃	≥47
	D						-20℃	≥47
	E						-40℃	≥47
注：屈服現象不明顯時，可以測量非比例伸長應力Rpo代替Reh。

　　6.4.2夏比(V型缺口)沖擊功按三個試樣的算術平均值計算，允許其中一個試樣值比表2規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70%。

　　當夏比(V型缺口)沖擊試驗結果不符合上述規(guī)定時，應從同一張制板或(同一樣坯)上再取3個試樣進行試驗，前后兩組6個試樣的算術平均值不得低于規(guī)定值，允許有2個試樣值低于規(guī)定值，但其中低于規(guī)定值70%的試樣只允許有1個。

　　6.4.3厚度小于12mm的鋼板應采用小尺寸試樣進行夏比(V型缺口)沖擊試驗。鋼板厚度>8mm~12mm時，試樣尺寸為7.5mm×10mm×55mm;鋼板厚度6mm~8mm時，試驗尺寸為5mm×10mm×55mm。其試驗結果應分別不小于表4規(guī)定值的75%或50%。

　　6.4.4按表2要求進行彎曲試驗時，試樣基體不得出現裂紋。

　　6.4.5根據需方要求，鋼板可按GB/T5313保證厚度方向性能，要求的厚度方向性能級別(Z15、Z25或Z35)應在合同中注明。

　 6.5 超聲波探傷

　　根據需方要求，鋼板可進行超聲波檢驗，檢驗方法按GB/T 2970的規(guī)定，其驗收級別應在合同中

　　注明。

　　6.6表面質量

　　6.6.1鋼板表面不得有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜和壓人的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。

　　6.6.2鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓人氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其它局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。

　　6.6.3鋼板表面缺陷允許修磨清理，但應保證鋼板的最小厚度，清理處應平滑無校角。

　　6.7其它特殊技術要求

　　經雙方協(xié)議，需方可對鋼板提出其它特殊技術要求。

7 試驗方法

　　鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表3的規(guī)定。

　　表3

項目	取樣數量，個	取樣方法	試驗方法
化學成分	1(每爐號)	GB/T 222	GB/T 223
拉伸	1	GB/T 2975	GB/T 228
沖擊	3	GB/T 2975	GB/T 229
彎曲	1	GB/T 2975	GB/T 232
厚度方向性能	3	GB/T 5313	GB/T5313
超聲波檢臉	逐張		GB/T 2970